不銹鋼帶價(jià)格在鍛造過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致報(bào)廢
2022-1-9 14:55:09??????點(diǎn)擊：
近日，國(guó)內(nèi)首批2套核電用密封室及密封室蓋鍛件在中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司鍛造分廠水壓機(jī)車間鍛造成功。該批鍛件是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的最大的含銅馬氏體沉淀硬化型不銹鋼鍛件，它的成功鍛造，標(biāo)志著該類產(chǎn)品可以替代進(jìn)口實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的最大鋼錠約2t左右，不銹鋼帶價(jià)格在鍛造過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致報(bào)廢。中國(guó)二重本次產(chǎn)品采用的最大鋼錠噸位約17噸，鍛件毛坯最重約11噸，在國(guó)內(nèi)鍛造這樣大規(guī)格的核電鍛件尚屬首次。為了確保鍛造成功，中國(guó)二重從2009年下半年開(kāi)始著手研究該鋼種的熱加工材料及工藝性能，通過(guò)高溫性能對(duì)比及熱塑性等系列試驗(yàn)，制定出合理的工藝，嚴(yán)格控制加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間，確保了鋼錠的溫度均勻性和每一火次的鍛造溫度。經(jīng)過(guò)前后8天的鍛制，3支鋼錠4件含銅馬氏體沉淀硬化型不銹鋼鍛件鍛造成功，標(biāo)志著中國(guó)二重核電用特種不銹鋼鍛件生產(chǎn)能力又上了一個(gè)新臺(tái)階。
熱噴涂是利用某些熱源將涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),同時(shí)借助于焰流和高速氣體將其霧化,并推動(dòng)這些霧化后的粒子噴射到基體表面,沉積成具有某種功能的涂層。熱噴涂能為工件表面提供耐磨、耐蝕、耐高溫的涂層。涂層材料與基體之間通常存在三種結(jié)合方式:機(jī)械結(jié)合、物理結(jié)合和冶金結(jié)合。隨著低壓等離子噴涂,高能、高速等離子噴涂,高速火焰噴涂技術(shù)的出現(xiàn),涂層的性能得到進(jìn)一步提高:孔隙率可以降至015%～1%;涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到70～140MPa。
研究表明，利用超音速火焰噴涂不銹鋼帶價(jià)格在鍛造過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致報(bào)廢(HVOF)技術(shù)和等離子噴涂(ASP)技術(shù),分別在0Cr13Ni5Mo不銹鋼基體上制備了鐵基非晶合金涂層和鐵基非晶納米晶涂層,研究了兩種涂層在室溫下的摩擦磨損特性,結(jié)果表明兩種噴涂工藝制備的鐵基涂層均具有較高的顯微硬度和較小的孔隙率,組織致密,呈典型的層狀結(jié)構(gòu),提高了涂層的耐磨性能。
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