不銹鋼零切加工加強(qiáng)科技攻關(guān),一舉攻克諸多技術(shù)難題
太鋼不銹鋼冷軋廠軋制作業(yè)區(qū)主操作手石錦寶算了一筆賬,以打包鋼卷的包裝帶為例,一盤包裝帶總共400米,價格是890元,如果在打包中精細(xì)操作,按照鋼卷的大小裁剪包裝帶,他們班組一天能省下20多米,全廠相同工序的班組每天一共能省下近720米,累計下來就是一筆不小的費(fèi)用。
超臨界、超超臨界鍋爐用不銹鋼管材料是不銹鋼中生產(chǎn)難度很大的一個品種,過去一直依賴進(jìn)口。太鋼不銹鋼零切加工加強(qiáng)科技攻關(guān),一舉攻克諸多技術(shù)難題,不僅打破了該鋼種長期依賴進(jìn)口的局面,而且國內(nèi)市場占有率達(dá)第一。同時,推動國外同類鋼材進(jìn)口價格大幅下降。
太鋼不銹鋼工業(yè)園區(qū)主要產(chǎn)品包括不銹鋼管、管配件、高檔西餐具、廚房設(shè)備、不銹鋼復(fù)合板、精密帶鋼、儲罐、礦用設(shè)備、工業(yè)過濾器等。從去年開始,12個系列上百種不銹鋼制品大范圍推向市場,入駐園區(qū)的33家企業(yè)共轉(zhuǎn)化不銹鋼13.2萬噸,營業(yè)收入比2010年增長296%。隨著更多新入園區(qū)企業(yè)的陸續(xù)投產(chǎn),預(yù)計到“十二五”期末每年可轉(zhuǎn)化不銹鋼80萬噸,年產(chǎn)值可達(dá)250億元,越來越多的不銹鋼制品將融入城市生活。
今年,太鋼節(jié)能減排配套制氧機(jī)改造項目、硅鋼冷連軋及配套技術(shù)改造項目、光亮板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、燒結(jié)原料配套工程等15個調(diào)產(chǎn)項目,以及呂梁鐵礦、太鋼總醫(yī)院住院綜合大樓、太鋼呂梁鐵礦配套球團(tuán)技術(shù)改造及普明鐵路專用線工程、太鋼萬邦年產(chǎn)30萬噸高碳鉻鐵、太鋼城郊森林公園等項目被列為省級重點工程項目?!疤撘褜崿F(xiàn)連續(xù)5年營業(yè)收入超千億元?!碧摱麻L李曉波表示,今年該公司將借助轉(zhuǎn)型綜改試驗區(qū)政策,展現(xiàn)更大作為,創(chuàng)造更好業(yè)績。力爭在2014年8月8日——太鋼建廠80周年之前,全面完成轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展重點項目建設(shè)目標(biāo)任務(wù);營業(yè)收入翻一番,達(dá)到2000億元,成為國內(nèi)一流、世界著名的大型企業(yè)集團(tuán)。
從麗水市商務(wù)局了解到,第一季度,麗水市外貿(mào)進(jìn)出口穩(wěn)定增長,累計實現(xiàn)進(jìn)出口總額4.5億美元,出口增幅居全省前列。其中,不銹鋼管出口3828萬美元,同比增長58.7%,表現(xiàn)搶眼。出口市場方面,對歐洲出口表現(xiàn)出疲軟,其他出口市場增幅平穩(wěn)。一季度對歐洲出口13650萬美元,同比增長4.5%,比1-2月份回升了8個百分點,阿聯(lián)酋等中東國家出口增長較快。
今年,酒鋼技術(shù)中心通過“四新”技術(shù)引進(jìn)和加快技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,安排組織鋼鐵產(chǎn)業(yè)“四新”產(chǎn)品引進(jìn)、推廣項目67項,組織安排所有非鋼產(chǎn)業(yè)子公司“四新”產(chǎn)品引進(jìn)項目20項,目前,各個項目正在按計劃有序推進(jìn),部分項目已初見成效。
煉鐵廠“篩分系統(tǒng)優(yōu)化”項目,通過了解掌握其它鋼鐵企業(yè)篩分系統(tǒng)的先進(jìn)技術(shù),并結(jié)合酒鋼本部煉鐵實際,組織技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)論證,制定出了可行的篩分系統(tǒng)優(yōu)化及爐況應(yīng)對方案,同時依據(jù)方案進(jìn)行了細(xì)化上料組織和篩網(wǎng)系統(tǒng)改造工作。2月份,在7號高不銹鋼零切加工加強(qiáng)科技攻關(guān),一舉攻克諸多技術(shù)難題爐首先進(jìn)行球團(tuán)礦、塊礦篩網(wǎng)改造試驗取得成功后,又相繼在1—6號高爐逐步推廣,4月份全面完成了球團(tuán)礦、塊礦篩網(wǎng)的改造,并實現(xiàn)了爐況的平穩(wěn)過渡,使指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化,球團(tuán)礦、塊礦返礦率中大于6mm的粒級由20%以上降低至6%以下,至4月底,項目實現(xiàn)創(chuàng)效130.73萬元。
耐材公司的“用后耐火材料的再生利用”項目,通過組織技術(shù)人員開展創(chuàng)新研究,制定技術(shù)方案,進(jìn)行技術(shù)試驗,安裝額式破碎機(jī)、輪碾機(jī)等工藝改造工作,解決了摻加用后耐火材料對干式料產(chǎn)品質(zhì)量影響的問題,消除了用后鎂碳磚水化問題,減少了用后鎂碳磚經(jīng)破碎加工后產(chǎn)生的假顆?,F(xiàn)象,使再生鎂碳磚產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到MT—14A實物質(zhì)量水平,再生耐火材料由2項增加到10項,至4月底,項目實現(xiàn)創(chuàng)效437萬元。
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